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    绌哄绫婚珮鏍?20221127-

    日期:2022-11-27     浏览:650    评论:0    
    核心提示:  在平面显示器等领域的玻璃一般厚度为0.5-2.0mm甚至更薄,压制成型玻璃是常见的玻璃机械加工手段。在玻璃制品压制生产中,会
        在平面显示器等领域的玻璃一般厚度为0.5-2.0mm甚至更薄,压制成型玻璃是常见的玻璃机械加工手段。在玻璃制品压制生产中,会在玻璃基板上产生工艺溢料,为实现产品的尺寸要求,需要对溢料以适当的工序去除。压制后的溢料一般产生在厚度方向上,所以需要对其进行减薄操作。
      
        减薄UV胶水
      
      一款好的减薄UV胶水对减薄厂了来说到底能节省哪些成本呢?
      
      一、粘附性
      
      粘附性好,多基板边缘保护较好,尤其现在薄玻璃占主流,酸蚀时间较长,有几点需要注意:
      
      1、PIN位置保护,保护不好后工序破片风险增大。
      
      2、酸蚀时间长,Panel进液风险增大;有的减薄厂为了降低进液风险,选择涂胶两遍,固化两遍,费时费工不说,破片风险也会增加。
      
      3、Polishing&ITO爆片风险增大。
      
      4、酸蚀过程中胶条脱落粘附在基板面内,形成的酸蚀不均,可以说是一道无解之题,顶喷蚀刻线更应该注意这一点,胶条脱落成渣混合到蚀刻液里,会严重堵塞喷嘴,极难清除。
      
      如果将这些统统计算在良率里面,拉低出货良率,成本增加无疑。
      
      二、流动性
      
      这里讲的流动性是指流挂极限,比方,同样是1000CPS的粘度,滴在基板侧面GAP处,有的会流下去到基板面内,有的则收缩在1mm的基板侧面,如果流挂极限大的话,对减薄封胶来说大有益处,封胶固化后刮胶量少,容易清除,节省人工。
      
      三、耐酸碱性能
      
      耐强酸强碱时间的长短也很重要,有的胶水做0.5基板没问题,做0.3基板就不行。
      
      四、固化后柔韧性
      
      蚀刻后胶条一般人工去除,方便后面抛光工序,如果柔韧度不好,难去除,也是很浪费人工的。
     
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